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以國內(nèi)，的鈑金加工水平，似乎還沒有達(dá)到那個位置，但我們可以通過引進(jìn)國外的激光加工技術(shù)和設(shè)備，迅速提高的鈑金加工水平。激光切割設(shè)備可以大大提高切割功率，保證加工過程的穩(wěn)定性，大大減少次品的發(fā)生。鈑金加工公司在保證產(chǎn)品優(yōu)良的前提下，也要把環(huán)保和工業(yè)結(jié)合起來，降低能耗，為保護(hù)環(huán)境盡自己的一份力量。激光加工的智能化是近年來的發(fā)展趨勢，也是鈑金加工未來的發(fā)展方向。

數(shù)控鈑金加工傳統(tǒng)工藝為了焊接的配置是需要使用的夾具的，針對現(xiàn)在新工藝來說都是使用類似木工榫的工藝，這樣不僅從定位上來說更加的準(zhǔn)確，而且非常的省時間，產(chǎn)品也不會出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，同樣可以減少周期降低成本，同時質(zhì)量也有所增加。

數(shù)控鈑金新工藝還有多重折彎工藝，使得設(shè)計和工藝上都存在著的工藝，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也會提高，同時成本也將減少，但是在真正工藝時還是需要和點(diǎn)焊做配合的。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細(xì)節(jié)：氧化物夾渣。ZnO比較穩(wěn)定，其熔點(diǎn)為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細(xì)小均勻分布，對塑性及抗拉強(qiáng)度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內(nèi)的ZnO較大、較多，焊縫性能差。鍍鋅鋼的焊接工藝：鍍鋅鋼可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電阻焊等方法進(jìn)行焊接。

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